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发布时间:2022-06-30 08:15:05
耐磨陶瓷衬板
是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成的,广泛应用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。微晶耐磨氧化铝陶瓷衬板已经大规模应用于现代的工业生产中,但是它的安装固定却给大家带来很多疑惑。
1. 产品性能参数:
氧化铝含量 ≥92%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥85 HRA
抗压强度 ≥850 Mpa
断裂韧性KΙC ≥4.8MPa?m1/2
抗弯强度 ≥290MPa
导热系数 20W/m.K
热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K
客户定制
长期以来,大多数设备一直以锰钢衬板或者其他材质作防磨衬板,但是实际使用中,磨损严重,更换频繁,严重影响工作效率和生产,也增加了各种成本投入,于是耐磨陶瓷衬板应运而生。二、耐磨陶瓷在选矿行业的应用物料输送系统:斗轮机侧护板、斗轮机下料溜槽、皮带滚筒、陶瓷皮带清扫器、耐磨陶瓷托辊、堆取料机下料仓、选矿料斗、料斗、振动给料机蓖板、拉链给料机槽体等。与之前材质不同的是,耐磨陶瓷衬板以氧化铝(AL2O3)为主体材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成,其质地类似于陶瓷,但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。
耐磨陶瓷衬板的成型工艺:配方-研磨-成型-烧结-分级-出货
2. 在电厂的应用情况
(1)在制粉系统中的应用
燃煤电厂制粉系统的磨损大都以煤粉碰撞、摩擦、冲击为主。高速煤粉气流对制粉系统设备,尤其是对磨煤机出口管道、一次风管道弯头、粗细粉分离器出入口管道磨损尤为严重。对制粉系统的治理各个电厂采取方法有:应用耐磨胶泥GJ—199系列,它耐磨性能虽然优越于钢板且强度、粘结性等较好;但它的缺点是施工难度较大且费用较高。应用铸石防磨,其耐磨性能比一般钢板强,但它的大缺点是质脆且体重,不仅受到设备系统载荷安全系统的限制,而且安装过程中易破碎。氧化铝陶瓷是目前应用多、价格低廉的一种耐磨材料,但性能在各种耐磨材料中表现一般。还由于铸石板厚度较厚、体积大,使设备的流通截面减小,流速增加,也加重了磨损程度。它的使用寿命也难以与耐磨陶瓷衬板相比。应用耐磨陶瓷衬板,其效果较理想,得到了用户的好评。例如龙口电厂、黄岛电厂、青岛电厂、邹县电厂等等,制粉系统使用后不仅耐磨、不脱落,而且对系统无任何影响。它大优点是施工简单且费用较低,显示出其良好的发展前景。
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